细石混凝土验收规范
细石混凝土主要铺筑于结构物的表面,地面及路面面层。细石混凝土地面质量检验及评定标准如下:
一、保证项目:
(1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
二、基本项目:
(1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象;
(2)一次抹面砂浆面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象;
(3)有地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求;不倒泛水,无渗漏,无积水;地漏与管道口结合处应严密平顺;
(4)踢脚线的高度要一致,出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固,局部空鼓的长度不大于200mm,且一个检查范围内不多于2处。
三、允许偏差项目:
(1)表面平整度允许偏差5mm;
(2)踢脚线上口平直允许偏差4mm;
(3)地面分格缝平直允许偏差3mm。
不发火细石混凝土地面
1、啥是不发火细石混凝土地面?
就是一种不会因摩擦或撞击产生火花的特殊地面,专用于加油站、化工厂、火药库等易燃易爆场所,它的核心材料是细石混凝土,但通过特殊配比和添加剂实现“不发火”特性。
2、材料关键点:骨料和导电剂
骨料必须用不发火材料,比如白云石、石灰石或特殊合成石,避免金属类硬质材料,同时会加入导电剂(如石墨或金属纤维),把静电导走,防止静电积累引发火花。
3、施工步骤不能马虎
基层处理:地面必须平整、干净,含水率控制在10%以下,否则影响粘结。
分仓浇筑:大面积施工要分块,每块不超过6m×6m,防止开裂。
抹面压实:用机械抹光机至少3遍,确保表面密实无气孔。
养护7天以上:每天洒水保持湿润,后期还要涂专用密封剂增强性能。
4、优势不只是“不发火”
除了防爆安全,这种地面还耐磨抗压(强度≥C25)、不起尘,清洁方便,部分配方还能耐油污、抗化学腐蚀,适合实验室或医药车间。
5、注意这些坑!
- 施工前必须检测骨料的不发火合格证,自己拿砂轮试磨火花。
- 日常使用避免金属工具直接刮擦,修补需用同款材料。
定期测导电值,确保静电导出效果,避免“安全漏洞”。
不发火细石混凝土地面是安全刚需场景的隐形守护者,材料、施工、维护都得按标准来,马虎不得!
相关问题解答
1、细石混凝土验收规范有哪些具体要求?
我查了一下,细石混凝土验收规范主要关注几个方面:首先是强度,抗压强度要达到设计要求,一般通过试块检测;其次是平整度,地面平整度误差不能超过规定范围(比如2米靠尺检测不超过4mm);还有就是密实性,不能有裂缝、空鼓等问题,如果是“不发火细石混凝土地面”,还得额外检查不发火性能,确保材料符合防爆要求。
2、不发火细石混凝土地面是怎么做到的?
这个我专门研究过,不发火细石混凝土地面主要是通过添加不发火骨料(比如石灰石、白云石等)来实现的,这些材料在摩擦或撞击时不会产生火花,适合用在易燃易爆场所,施工时还要特别注意配比和搅拌均匀性,确保整个地面都符合不发火要求。
3、细石混凝土地面验收时需要准备哪些资料?
验收时得准备好几样东西:首先是施工图纸和设计文件,看看是不是按图施工;其次是材料合格证和检测报告,尤其是细石和不发火骨料的检测报告;还有施工记录和试块强度报告,这些都是验收的硬性要求,最后别忘了带上验收表格,方便记录检查结果。
4、细石混凝土地面出现裂缝怎么处理?
如果验收时发现裂缝,得先看裂缝的宽度和深度,如果是细小裂缝,可以用环氧树脂灌浆修补;要是裂缝比较大,可能得凿开重新浇筑细石混凝土,修补后还得再检测一次,确保地面平整度和强度都达标,如果是“不发火”地面,修补材料也得是不发火的,不能随便用普通材料糊弄。
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